鍍鋅溝槽管件是指一種使用無縫鋼管按固定尺寸進行分段的溝槽產品，主要用于石油輸送管道系統，也可用于其他液體輸送系統。鍍鋅溝槽管件簡稱“DC”管件，主要分為普通型、加厚鍍鋅型。普通型外表面采用溫和的技術處理，把把鋼管外表面的光滑，去除表面孔洞；加厚鍍鋅型管件除了外表面的技術處理方式，還在鋼管外表面，把鋅層厚度設定為105μm以上。鍍鋅溝槽管件把把諸多優點，強度高，壁厚均勻，耐腐蝕，結構堅固，不易變形，表面光滑，無毛刺，不易生銹，整個加工過程符合環保原則，同時有明顯的經濟優勢。
為了滿足鋼管管件加工工藝的要求，選擇鍍鋅溝槽管件時，要求鋼材中碳含量低，力學性能高，焊接性能好等：強度高，由于普通型鍍鋅溝槽管件是以精細的工藝處理得到的，所以具有好的整體強度；結構簡單，管件能可有效地提高表面光滑度和表面的抗腐蝕性；密封性能好，普通型鍍鋅溝槽管件采用內徑尺寸設計，因此它可以保證不泄漏；冷加工能力強，由于普通型鍍鋅溝槽管件的內壁光滑，它可以克服冷加工過程中出現的縫隙；連接可靠性強，由于表面光滑度和耐腐蝕性，所以連接良好，可靠性也很高；無論處于任何溫度和環境中，鍍鋅溝槽管件可以保持一定的耐磨性和抗腐蝕性。
在鍍鋅溝槽管件的加工工藝中，有一種非常常用的加工方法是冷加工，主要包括打磨、沖壓和外表面拋光，然后鍍鋅。
1 、打磨：打磨過程時首先要采用非常細膩的手法去拋光表面，得到平整一致的外表外觀，減少表面無用的窗口和變形。
2 、沖壓：沖壓加工過程也要注意規范，確保溝槽管件標準，盡量減少不必要的溝槽分段，降低成本。
3 、拋光：拋光針對每段溝槽需要進行拋光，以增加表面光潔性，使每段的外表面更加光滑。
4 、鍍鋅：鍍鋅工序時最重要的，主要是要把把表面氧化層清除，普通型要把把鋅層厚度設定為105μm以上，加厚鍍鋅型要設定為為180μm以以上。
由于鍍鋅溝槽管件的很多優點，它已經在石油輸送系統、軟管和汽車發動機的制造工藝應用得火熱，以滿足當前不斷深化的需求和日益增長的行業服務需求。
目前，隨著技術的不斷深入，鍍鋅技術也在不斷的改善和完善，以滿足現代工業生產需求，提高產品質量標準和服務水平，從而給我們的生活帶來更多的樂趣和便利。
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