不銹鋼管釬焊（Stainless Steel Tube Brazing） 技術簡介
釬焊是指金屬固體（金屬板、金屬管）或金屬像板材等與金屬表面的焊接，它不僅能實現金屬間結合和連接，還能實現金屬裝配，承載力強。不銹鋼管釬焊是常見的焊接工藝，相較于螺紋連接和線路接頭，釬焊具有更好的可靠性，更高的能耗效率和更短的制造周期。本文主要介紹不銹鋼管釬焊的技術簡介，包括釬劑選擇、工藝工裝準備和釬焊流程。
一、釬劑選擇
釬劑是一種熔融性金屬，它有一定的嵌入性能和熔化溫度，所以在選擇釬劑時要根據所焊接的金屬與釬劑的熔點差選擇一種合適的釬劑材料。在不銹鋼管釬焊過程中，常用的釬劑：低鉻鋼焊劑、銀釬焊劑、錫釬焊劑、釩釬焊劑等均可應用于不銹鋼管的釬焊。低鉻鋼焊劑的熔點最低，它的熔點僅為1150~1200℃，能夠保證形狀和穩定性，材料穩定，不易變形，但整體強度低，因此通常用于低負荷釬焊焊接不銹鋼管。
二、工藝工裝準備
在釬焊不銹鋼管之前，需要先準備好釬焊所需的設備，如釬焊爐、熱風爐、攪拌機等，提取釬劑，做好預熱，準備工裝。提取釬劑時，為使釬劑均勻混合，建議將釬劑放入烤箱里，攪拌器開啟后，調整攪拌器轉速，使其產生有效攪拌，混合比例為8：1，將釬劑仔細混合，一般以8小時混合一次為準。
在準備工裝時，注意不銹鋼管釬焊時要求焊接兩面有足夠的加固，因此必須彈性固定（結合支撐管安裝在夾具上），確保不銹鋼管的儲存和運輸。
三、釬焊流程
在進行不銹鋼管釬焊之前，首先分析不銹鋼管的狀態（銹蝕情況、損傷等），然后進行清理，將金屬表面清理干凈，確保不銹鋼管表面干凈，然后進行計算溫度，根據選擇的釬劑與不銹鋼管的熔點差，計算出的釬焊溫度。
將清理后的不銹鋼管進行焊前拉伸，使其具有合理的拉伸應力，然后將釬劑均勻填充在兩端，將不銹鋼管放入熱風爐，使其燒到焊接溫度，此時不銹鋼管的溫度要達到或高于釬劑的熔化溫度，這樣才能實現不銹鋼管的焊接。
放入熱風爐后，可以根據相應的熔化溫度控制爐內溫度，在釬劑溶解后，全部釬劑溶解到不銹鋼管表面完全淋溶前，就可以將不銹鋼管從熱風爐上取出，然后放入開口容器，等待冷卻，冷卻時要保持不銹鋼管的通透性，防止??鋼焊接表面時，芯子變形或損壞。
四、總結
不銹鋼管釬焊技術的應用越來越廣泛，也是焊接水管中的一種重要手段。不銹鋼管釬焊是金屬熔接工藝中的一種，它將兩個金屬片熔合在一起，以達到專業的防腐、耐磨、耐腐蝕的目的。釬焊技術的安全性強，工作效率高，焊接質量穩定可靠，令人耳目一新。
浙江班尼戈智慧管網公司采用德國頂尖管道技術，有國家級CNAS實驗室，較大的快裝EP碳鋼管路、薄壁不銹鋼管路，不銹鋼管釬焊，不銹鋼管道和管件，不銹鋼管道和管件，不銹鋼管道生產廠家，管路連接技術研發。